一、产品特点

随着煤矿逐步向深部开采，井下地应力逐渐增大，对厚煤层 、“三软”煤层、软岩等井下巷道支护已远达不到要求，用普通端锚锚杆进行支护效果差，难以达到预期的支护效果。那就必须找一种快速安全高效支护，通过自钻自锁一次性全锚支护能够实现安全高效。该锚杆简化工序，且操作简单，能显著提高软弱、破碎围岩的强度，是我公司针对复杂地质条件而开发的一种全新的锚杆品种。并具有以下特点：

（1）适合巷道顶板、两帮、底板各个部位安装，安装后能迅速形成锚固力，主动及时承载，注浆后实现锚杆全长锚固；

（2）锚杆杆体具有连续的梯形螺纹，锁紧可靠，且能提高浆液与杆体的结合力；

（3）新型自钻自锁组合中空注浆锚杆对厚煤层、“三软”煤层、软岩支护施工安装便捷，可根据煤层及软岩厚度，可长可短。

（4）消除了岩石破碎时树脂药卷插入钻孔困难且容易破裂、损坏的现象。

（5）注浆后形成全锚，支护效果好，提高工人操作安全度，减少劳动风险，改变了传统的锚杆支护，带来极大的社会效益。

二、主要适用范围

自钻自锁组合中空注浆锚杆主要用于软岩、厚煤层、断层破碎带、高应力区等复杂困难条件下的矿山巷道、硐室、交叉点的掘进支护或修复加固，也可用于隧道、边坡等岩土工程的补强加固。特别适合于围岩破碎,顶板淋水，岩层含水，普通树脂药卷难以正常放入钻孔或搅拌时锚固剂失锚的地质条件。

三、产品结构

自钻自锁组合式中空注浆锚杆，包括中空组合锚杆，中空组合锚杆由若干节锚杆单体1组成，锚杆单体1两端的端部均形成有凸环2或凹槽3，锚杆单体1两端的外圈均设有螺纹部4，螺纹部4上套有连接套5，带凸环2和带凹槽3的锚杆单体1交替排列，相邻锚杆单体1之间通过连接套5螺纹连接，且当相邻锚杆单体1连接后，凸环2恰好完全插入对应凹槽3内，实现密封对接。

中空组合锚杆的前端连接有自钻锁头，自钻锁头包括壳体7、钻头夹8、钻头9、涨壳10和涨楔11，钻头夹8安装在壳体7前端内部，钻头9安装在钻头夹8前端，涨壳10通过第一螺纹12连接在壳体7后端，涨楔11穿过涨壳10内部且涨楔11前端通过第二螺纹13与壳体7配合，当涨楔11往壳体7前端旋进时，涨楔11带动壳体7以及钻头夹8、钻头9转动，当涨楔11往壳体7后端旋出时，涨楔11挤压涨壳10向外涨开，涨壳10的外表面设有粗糙结构，涨壳10上设有内外连通的通孔14，自钻锁头通过涨楔11后端与中空组合锚杆前端螺纹连接。

四、产品工作机理

自钻自锁组合中空注浆锚杆在使用时，先将自钻锁头安装在中空组合锚杆前端，把带有自钻锁头的第一节锚杆单体1安装在锚杆机连接器上，打开锚杆机右旋，锚杆杆体进入煤、岩内，第一节锚杆单体1施工完后，停止锚杆机旋转，把第一节锚杆单体1从连接器取出，安装连接套5，把第二节锚杆单体1同第一节锚杆单体1插接，再用连接套5连接第二节锚杆单体1，把第二节锚杆单体1插入连接器，继续右旋锚杆机，第二节锚杆单体1进入煤、岩内，依次对接，直到进入煤层顶板，最后连接组合锚杆尾部。当预应力螺帽6前端面的锚杆托板（图中未示出）紧贴煤、岩面时，停止旋转锚杆机，锚杆机抵住锚杆，依托锚杆预应力螺帽6上的销钉15，左旋锚杆机，此时涨楔11向后移动，涨壳10被撑开，锁头锁住岩孔，继续加大锚杆机扭矩，切断螺帽销钉15，对锚杆施加预应力。待自钻自锁组合式中空注浆锚杆安起后，对巷道支护形成初锚，滞后作业面对锚杆进行注浆，形成全长锚固，操作简单便捷。